Изготовление газобетонных блоков

Газобетонные блоки на сайте http://gazobeton.dp.ua - это материал, отлично подходящий для возведения несущих стен малоэтажных строений. Благодаря своим физическим характеристикам, простотой изготовления и низкой себестоимости, блоки из газобетона составляют серьезную конкуренцию традиционным строительным материалам.

Какими достоинствами обладает газобетон?

Данный материал обладает высокопористой структурой, что придает ему свойство отличной теплоизоляции. По этой же причине, газобетон является довольно легким по весу строительным материалом.

Газобетон можно без особых трудностей резать и сверлить как электрическим, так и ручным инструментом.

Еще стоит отметить следующие свойства газобетона: абсолютная негорючесть, экологичность, невысокая себестоимость.

Какое потребуется оборудование для самостоятельного изготовления?

Для того, чтобы самостоятельно изготовить блоки из газобетона необходимо иметь в наличии бетономешалку - ручную, но лучше с электроприводом.

Еще понадобятся отливочные формы, в которые будут отливаться блоки. Материалом для их изготовления могут послужить доски, или листовое железо. Формы для блоков могут быть самых различных размеров и конфигураций, все зависит от фантазии и технологических особенностей конкретной постройки.

Из каких компонентов делают газобетон?

Основными компонентами газобетона являются песок и цемент. Песок нужно будет просеять через строительное сито, затем промыть и просушить. Также не обойтись без алюминиевой пудры, извести негашеной и воды. Известь, как и песок, тоже желательно измельчить и просеять.

Технология изготовления

С начала, в бетономешалке замешиваются сухие компоненты раствора: просеянный песок, цемент, известь. Их долевые пропорции определяются требуемым качеством блоков, а также маркой цемента, составом песка и т.д. Поэтому точные цифры указывать трудно. Лучше всего сделать несколько пробных блоков, с разными пропорциями исходных компонентов, чтобы таким образом выбрать наилучший состав раствора.

После перемешивания сухих компонентов, в бетономешалку заливается вода и раствор месится до однородной массы и до тех пор, пока не начнется химическая реакция. Алюминий вступает в реакцию с известью, результатом которой, становится бурное выделение молекул водорода. Множество пузырьков вспенивают раствор, который после затвердевания, превратится в пористый газобетон.

Пенящимся раствором заполняют на половину формы для блоков. По прошествии пяти часов, натянутой в руках стальной проволкой, срезают верхушки раствора, которые вылезли за края формы.

На конечном этапе, сырые блоки освобождают от заливочной формы и оставляют на двое суток, для окончательного затвердевания и упрочнения.