Гжельский Государственный Университет продемонстрировал свои разработки на выставке «Архимед 2023»
Ритейлер «Лента» решил заняться ресторанным бизнесом
Японский авиаперевозчик начал предлагать путешественникам одежду в аренду
Спрос на услугу «пробива» абонента увеличился в 1,5 раза
Гай Ричи снимет фильм на деньги «Кинопоиска»
GS Group запустит в России контрактное производство электроники
Ant Group получила штраф от Народного банка КНР на 984 млн USD
Российские авиаперевозчики начали выполнять рейсы на Кубу
В России подешевели электросамокаты и моноколеса
Сварка – эффективный метод соединения металлоизделий
Сварка — процедура соединения металлов, которая реализуется за счет межатомных сил. Эти силы возникают при сплавлении или деформации стыкуемых поверхностей. Сварочные работы достаточно широко применяются в разных сферах промышленности и в быту.
Как классифицируются виды сварочных работ?
Чтобы разобраться с разновидностями сварки, лучше всего разделить их по определенным критериям:
- физическим;
- техническим;
- технологическим.
К первой категории относится термическая, термомеханическая, механическая технология сварки. Правда, в этом случае следует учитывать форму энергии, потребляемой сварочной установкой.
Термическая сварка предполагает задействование тепловой энергии. В данном случае речь идет о плазменной, дуговой, газовой методике. Термомеханическая сварка — технология, объединяющая энергию теплоты и давление. Ее разновидностями являются контактная и диффузионная сварка. При выполнении механической сварки используется механическая энергия. В рамках данной технологии реализуется неразъемное соединение посредством ультразвука, взрыва, трения.
Что касается второй категории, то здесь используется еще несколько классификационных признаков:
- метод защиты материала в зоне плавления — предполагает использование защитной среды, будь то воздух, вакуум, пена, газ и пр.;
- продолжительность процесса — сваривание деталей может выполняться непрерывно или прерывисто;
- механизация работ — сварка производится вручную, механизированным, автоматизированным или автоматическим способом.
Что касается технологических параметров, то вид сварки устанавливается для каждого случая в отдельности.
Большую популярность получила дуговая сварка — плавление металла посредством электрической дуги.
Ручная методика заключается в использовании неплавящегося и плавящегося электрода. При использовании первого электрода производится стыковка двух соединяемых деталей, после чего они свариваются дугой. Применение способа предполагает размещение электрода на стыке поверхностей, после чего вызывается электродуга.
Автоматическая/полуавтоматическая сварка предполагает механическое выполнение всех процессов. В обязанности сварщика входит лишь забрать готовое металлоизделие и доставить его на нужное место.
Свариваемость металлов
Технология, режимы, оборудование, инструменты, необходимые для выполнения сварочных работ, определяются свариваемостью материалов.
Если в работе задействованы углеродистые стали, то особое внимание уделяется соблюдению режимов сварки и выбору соответствующих электродов. При недобросовестном отношении к данной операции на соединяемых поверхностях могут образоваться трещины. Легированные стали характеризуются лучшими механическими свойствами, чем углеродистые. Это объясняется наличием в их составе легирующих элементов. Именно они делают изделия, выполненные из подобных сплавов, приемлемыми для работы в агрессивных условиях, при низких и высоких температурах
Сварка чугуна — процесс, который зачастую применяется для ремонта металлоизделий или при исправлении дефектов, проявившихся при литье. При этом используется две методики: горячая и холодная.
Цветные металлы и их сплавы часто применяются при изготовлении сварных конструкций, а также отдельных деталей и узлов. Сварочные работы в этом случае осуществляется посредством электродов с разнообразными покрытиями, флюсов и т.д.
Больше о сварочных работах - тут.